隨著新能源產業的蓬勃發展，如何保證新能源持續穩定的供應成為了行業的首要課題，儲能技術隨即應運而生。儲能，簡單講就是能量存儲，但相比較于一般的“存儲”又帶有更高的技術要求，要利用科技技術（化學或者物理等一系列方法）將能量進行存儲并在需要時釋放的一系列技術和措施。包括對太陽能、風能、潮汐、熱能的存儲等等。未來新能源產業鏈廣泛布局必然離不開儲能技術的基礎支持。
維日托配備高精尖制造企業數字化智能工廠，憑借在非標自動化行業深耕十余年的經驗，具備成熟的儲能設備裝配產線整體解決方案。維日托依據某新能源客戶的需求，為客戶量身打造了儲能冷卻機組和移動電池冷卻機組兼容裝配線。
一、本套裝配線在機械設計方面具備靈活配置、自動化裝配與提升裝配效率等優勢。
1. 裝配線按產品功率及尺寸規劃設計，8KW及以下產品均可在裝配線上進行裝配測試，依據客戶廠房可規劃為環形線或一字線，15KW及以上設備可獨立規劃為一字裝配線。
2. 每個工位設置獨立的升降及旋轉機構，且任意位置可停，滿足操作人員的任意操作高度要求，保證安全,方便裝配。
3. 淋雨和電性能測試可實現無人化，在高壓及復雜環境下保障操作人員的安全及產線人員的合理分配。
4. 客戶可根據產品前期DV試驗結果，在PV驗證過程中可提高產品的裝配節拍，提高產品的下線生產率。
二、在軟件與電氣控制方面，本套裝配線實現了遠程控制、實時調整，便于數據查閱、分析等優勢。
1. 整體裝配線采用軟件控制為主導，電氣控制為輔，工程師可實現對產線的遠程調試及操控。
2. 每個工位為獨立的一部分，工位采集的擰緊數據、防錯信息直接上傳到上位機，工位的工藝文件可靈活配置，工作人員可根據實際來調整工藝參數，添加工藝步驟。
3. 定制測試軟件可實現與客戶報文的無縫對接，客戶可根據測試要求進行參數調整，可對測試的狀態、過程進行分析，在工控機上實現查閱。
4. 產品最終的裝配測試數據可形成BOM表，上傳到客戶公司服務器，可供最終用戶查閱調用。
